Anodová deska-na bázi titanu

Anodová deska-na bázi titanu

Podrobnosti
Tato anodová deska na bázi titanu -je speciálně navržena tak, aby řešila problematické body tradičních anod na bázi olova- při elektrolýze/elektrickém získávání kovů, jako je měď, nikl a zinek.
Kategorie
Olověná anodová deska
 
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

 

Podrobné vysvětlení aplikačních výhod třetí-generace nové titanové-anodové desky v hydrometalurgii

 

Tato anodová deska na bázi titanu -je speciálně navržena tak, aby řešila problematické body tradičních anod na bázi olova- při elektrolýze/elektrickém získávání kovů, jako je měď, nikl a zinek. Jeho výhody a strukturální inovace jsou ztělesněny v následujících aspektech:

 

1. Vynikající odolnost proti korozi chloridovými ionty:

Konkrétní parametry:

Za zvýšených testovacích podmínek "proud 20 000 A a koncentrace chloridových iontů 2 000 ppm" pracovala anoda stabilně po dobu 20 dnů bez abnormalit.

 

Technické důsledky:

Drsné prostředí:

Koncentrace chloridových iontů 2 000 ppm představuje vysoce korozivní prostředí. Chloridové ionty agresivně ničí kovové pasivní filmy, což vede k důlkové korozi a praskání korozí pod napětím. V takových podmínkách tradiční olověné anody rychle korodují a produkují velké množství anodového slizu obsahujícího olovo-, který kontaminuje katodovou měď.

 

Povlak jako klíč:

„Kompozitní povlak“ anody třetí-generace je založen na oxidech manganu, které jsou chemicky inertní a nereagují s chloridovými ionty. Povlak je zároveň hustý a bez pórů-, působí jako pancíř, který zcela izoluje titanový substrát od elektrolytu, čímž zásadně zabraňuje napadení substrátu chloridovými ionty.

 

Průmyslová hodnota:

To přímo rozšiřuje hrubou-materiálovou adaptabilitu elektrolytických procesů. U rud nebo recyklovaných materiálů s relativně vysokým obsahem chloridových iontů již není před elektrolýzou vyžadována nákladná a složitá předúprava hlubokou dechlorací, čímž se snižují náklady na suroviny-a složitost procesu.

 

Titanium Anode Plate
Titanium Substrate Anode Plate
Titanium Substrate Anode
Chlorine Evolution Anode Plate
Coated Titanium Anode Plate
Mixed Metal Oxide Anode

 

2. Významné zlepšení současné účinnosti anodové desky na bázi titanu-

Konkrétní parametry:

Alespoň 5% zvýšení proudové účinnosti ve srovnání s tradičními kvartérními/binárními anodovými deskami ze slitiny olova.

 

Technické důsledky:

Reakční selektivita:

Při elektrolytickém získávání mědi je primární anodovou reakcí reakce vývoje kyslíku z vody. Anody na bázi olova- mají relativně vysoký nadměrný potenciál pro vývoj kyslíku a jejich povrchy snadno vytvářejí-nevodivé vrstvy oxidu olova, což způsobuje, že část elektrické energie se plýtvá na vedlejší reakce (jako je vývoj chlóru a oxidace manganu) nebo ohmický ohřev. Tato nová kompozitní anodová deska poskytuje vysoce účinnou katalytickou vrstvu pro vývoj kyslíku, která výrazně podporuje požadovanou reakci vývoje kyslíku a zároveň potlačuje škodlivé vedlejší reakce.

 

Výpočet účinnosti:

U zařízení s kapacitou řádově desítek tisíc tun se každé 1% zvýšení proudové účinnosti promítá do stovek dalších tun katodové mědi a podstatných ekonomických výhod. 5% nárůst představuje revoluční zlepšení.

 

Bezplatná{0}}výhoda znečištění:

Titanové anody se nerozpouštějí, a proto nezpůsobují ko{0}}usazování olova na katodě v důsledku koroze, jak je tomu u olověných anod. Tím se zabrání přepracování způsobenému nadměrným obsahem olova v katodové mědi, která sama přímo přispívá ke zvýšení účinnosti čistého proudu.

 

3. Úplné odstranění chronického problému „koroze a lomu na linii kapalné-úrovně“

Pozadí problému:

V elektrolytických článcích je oblast hladiny kapaliny,{0}} kde se setkává elektrolyt, vzduch a anodová deska, vystavena nejzávažnější oxidaci a korozi. Tradiční olověné anody v této oblasti se postupně ztenčují, praskají a nakonec se lámou v důsledku kombinovaných účinků koroze střídavého napětí a chemické koroze. Toto je jeden z primárních způsobů selhání olověných anod.

 

Řešení:

Základní výhody titanu:

Samotný titanový substrát má vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost.

 

Ochrana povlaku:

Kompozitní povlak poskytuje jednotnou ochranu po celém povrchu anody, včetně oblasti linie na úrovni kapaliny-, bez slabých míst. Vysoká pevnost spoje mezi nátěrem a podkladem zajišťuje, že se neodlupuje ani za nepříznivých podmínek, jako je kolísání hladiny-kapalin a střídavé vystavení mokru a suchu.

 

Výsledek:

Životnost anody se výrazně prodlouží, neplánované prostoje, zkraty a pracovní zatížení údržby způsobené prasknutím anody se sníží a zlepší se kontinuita a stabilita výroby.

 

4. Významné účinky-úspory energie a spotřeby{2}}

Konkrétní výkon:

Snížení celkového napětí článku elektrolytického článku.

 

Technické principy:

Nízký nadměrný potenciál:

Katalytické vlastnosti povlaku oxidu manganičitého přímo snižují nadměrný potenciál vývoje kyslíku, který je hlavní optimalizovatelnou složkou napětí článku.

 

Nízký odpor:

Titan má dobrou elektrickou vodivost a nový konstrukční design (jako jsou duté trubky) zvyšuje vodivý průřez-.

 

Stabilní vzdálenost elektrod:

Anoda se nedeformuje a může vždy udržet navrženou minimální a rovnoměrnou elektrodovou mezeru, čímž se sníží ohmický pokles napětí elektrolytu.

 

Výpočet spotřeby energie:

S každým snížením napětí článku o 0,1 V lze přibližně snížit spotřebu stejnosměrného proudu na tunu mědi80–100 kWh. U velkých-elektráren mohou roční úspory elektřiny dosáhnout několika milionů až desítek milionů kilowatt{2}}hodin, což přináší mimořádně významné ekonomické výhody.

 

Základní strukturální inovace: Designový skok od „plochých tyčí“ k „dutým trubkám“

 

1. Strukturální robustnost:

Z hlediska mechaniky materiálů má titanová dutá trubková konstrukce vyšší modul ohybového průřezu. Ve srovnání s titanovými plochými tyčemi stejné hmotnosti nebo šířky je odolnější vůči ohybu a deformaci při instalaci s dlouhým rozpětím a působením konvekce elektrolytu, čímž dosahuje skutečné integrace „lehkého designu a vysoké pevnosti“.

 

2. Optimalizovaná distribuce proudu:

Ovládání rozestupu:

Vzdálenost mezi "potaženými dutými trubkami je řízena v rozmezí 20 mm", což je přesně -řízený design.

 

Rovnoměrné elektrické pole:

Těsná a pravidelná rozteč trubic zajišťuje vysoce rovnoměrné rozložení elektrického pole od anody ke katodě. To je rozhodující pro dosažení rovnoměrného, ​​hustého růstu katodové mědi bez uzlů nebo dendritů. Nerovnoměrné elektrické pole může způsobit lokalizovaný nadměrný růst katodové mědi (v blízkosti anody), což vede k tvorbě dendritů a vyššímu riziku zkratů nebo může vést k lokálně tenkým usazeninám.

 

Vylepšený přenos hmoty:

Mezery mezi trubkovými strukturami usnadňují přirozenou konvekci a cirkulaci elektrolytu, snižují koncentrační polarizaci a dále podporují rovnoměrné ukládání a zlepšení účinnosti.

 

Prodloužená životnost:

Robustnější konstrukce snižuje vibrace a deformace, chrání křehký katalytický povlak a nepřímo prodlužuje životnost anody.

 

Shrnutí

 

Třetí -generace nové anodové desky na bázi titanu- dosahuje díky povlaku oxidu manganičitému odolnému proti korozi-a inovativní konstrukci dutých trubek v hydrometalurgii:

 

Vyšší odolnost vůči drsnému prostředí(vysoký obsah chloridových iontů).

Vyšší výkon(nárůst aktuální účinnosti Větší nebo rovno 5 %).

Delší životnost a snížená údržba(eliminace problémů se zlomeninami).

Nižší spotřeba energie(snížené napětí článku).

Špičková kvalita produktu(jednotnější katodová měď s vyšší čistotou).

 

Jedná se o systematickou inovaci integrující vědu o materiálech, elektrochemii a stavební inženýrství. Jeho hodnota se nakonec odráží v komplexním zlepšení bezpečnosti, stability, ekonomické výkonnosti a ekologické udržitelnosti elektrolytických závodů.

 

Populární Tagy: titanová-anodová deska, Čína titanové-výrobci anodových desek na bázi titanu, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Kontaktujte náspokud máte nějaký dotaz

Můžete nás kontaktovat telefonicky, e-mailem nebo online formulářem níže. Náš specialista vás bude brzy kontaktovat.

Kontaktujte nyní!