Výrobní zařízení
Pro zajištění přesnosti a efektivity je AATi vybavena pokročilými-procesními výrobními systémy zahrnujícími řezání, tvarování, svařování, obrábění a kontrolu.
Mezi hlavní vybavení patří:
- CNC obráběcí centra pro přesné obrábění vodičových tyčí a kritických součástí
- Automatizované svařovací systémy a inteligentní svařovací linky
- Plazmové a laserové řezací stroje
- Nivelační stroje a plně automatické CNC rovnací systémy
- Vytlačovací stroje, válcovny a tažné stroje na kompozitní materiály
- Linka vytlačování profilů PPO pro vysoce{0}}výkonné izolační okrajové pásy
- Tryskací-stroje, čisticí a sušicí stroje, čtyři-boční brusky
- Jednoramenné hydraulické lisy a standardní lisy pro kompozitní tvarování a montáž
- Zařízení pro tepelné{0}}zpracování včetně žíhacích pecí, odporových pecí a důlních pecí
- Přesné testovací nástroje, jako jsou testery drsnosti povrchu a zařízení pro kontrolu-svarů
Elektrolytická laboratoř Technologického centra
Součástí centra je pokročilá laboratoř elektrolýzy podporovaná Národním ({0}}) programem. Prostřednictvím simulovaných-testů elektrolýzy na místě zákazníka analyzujeme a testujeme různé anodové desky ze slitiny olova pomocí stávajícího elektrolytu zákazníka. Za stejných podmínek elektrolýzy identifikujeme nejvhodnější složení anodové desky ze slitiny olova na základě obsahu slitiny. To zákazníkům pomáhá ušetřit 150–300 kWh na tunu zinku v budoucích procesech elektrolýzy, čímž se snižují výrobní náklady.
01
Zkušebna materiálů elektrod ze slitiny olova s omezením proudu
Elektrolytická laboratoř provádí destruktivní testy elektrod ze slitiny olova při limitní proudové hustotě 1000 A/m². Porovnáním úbytku hmotnosti a rychlosti koroze materiálů elektrod s různým složením prokázaly anodové desky ze slitiny olova vyvinuté naší společností-prodlouženou životnost 5–10 měsíců s běžnou provozní životností 5–6 let.
02
Spektroskopická místnost s přímým čtením
Tato místnost je vybavena spektrometrem s přímým čtením LABSPARK1000 a umožňuje rychlou online detekci a analýzu složení kovů a slitin. Každá šarže produktů z výrobní linky je monitorována online, což zajišťuje komplexní testovací pokrytí.
03
Zkušebna tvrdosti podle Brinella
Toto zařízení je vybaveno tvrdoměrem podle Brinella (HB-3000) a provádí rychlé testy tvrdosti na deskách ze slitiny olova, měděných nosnících, hliníkových deskách a deskách z nerezové oceli 316L. Výrobky, které nesplňují normy tvrdosti, jsou okamžitě hlášeny oddělení technologie, výroby a kontroly kvality.
04
Zkušebna pevnosti v tahu
Tato místnost je vybavena zkoušečkou pevnosti v tahu WDW-10 a provádí rychlé zkoušky pevnosti v tahu na deskách ze slitiny olova, měděných trámech, hliníkových deskách a deskách z nerezové oceli 316L. Produkty, které nesplňují požadavky na pevnost v tahu, jsou okamžitě hlášeny oddělení technologie, výroby a kontroly kvality.
05
Zkušebna atomového absorpčního spektrofotometru
Toto zařízení provádí detekci a analýzu slitin, minerálů a složení elektrolytů se zaměřením na analýzu stopových prvků v surovinách.
06
Metalografická zkušebna
Tato místnost, vybavená 5XB-PC metalografickým strojem na leštění vzorků a metalografickým mikroskopem, provádí metalografickou strukturní analýzu metalurgických elektrodových materiálů.
07
Místnost elektrochemické pracovní stanice
Toto zařízení je vybaveno elektrochemickou pracovní stanicí CHI1760D a provádí mikro-testy elektrochemického výkonu na materiálech metalurgických elektrod.
08
